管體、管件防腐蝕保護涂層，選用聚乙烯防腐膠帶纏繞后會(huì )有起泡現象發(fā)生，其原因所在不例乎以下幾個(gè)方面的因素。

1、大管徑螺旋焊縫管道最易在焊縫兩側出現泡鼓，主要是聚乙烯防腐膠帶與管道凹凸處貼附不實(shí)所致。應在纏繞膠帶前，對管道不平整處，選用與膠粘劑相兼容的膩子進(jìn)行修復。

2、無(wú)縫管道也會(huì )出現起泡，這個(gè)情況下的原因通常是選用的膠帶寬度與管徑不匹配，或施工中的膠帶張力不勻稱(chēng)造成。應根據管徑的大小和手工或機械繞帶時(shí)選用適合增加張力的膠帶寬度，達到緊密貼附。

3、彎頭和異形構件出現鼓泡，這種狀況多為膠帶寬度、構件的凹凸不平形成的貼附不嚴密發(fā)生?？朔@一情形，首先選用較狹窄的聚乙烯防腐膠帶，其次選用可塑性好的防腐膏整形后再繞膠帶。

4、繞帶施工時(shí)的環(huán)境溫差和強陽(yáng)光直射也會(huì )造成起泡的原因，采取對防腐完成管體、管件進(jìn)行遮護不小于24小時(shí)的辦法，就避免這個(gè)情況的發(fā)生。